Banc de test

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Un banc de test est un système physique permettant de mettre un produit en conditions d'utilisation paramétrables et contrôlées afin d'observer et mesurer son comportement. Le banc de test est largement utilisé dans l'industrie, au point de représenter une part importante du budget de développement d'un produit.

Catégories

Selon le cycle de vie du produit, plusieurs catégories de bancs peuvent être distingués :

• Banc d'essai : en phase de développement, c'est une plate-forme permettant de mesurer les performances d'un système (ou d'un sous-système) et d'en effectuer la mise au point. Le terme est aussi utilisé dans plusieurs disciplines pour désigner un environnement de développement protégé des dangers des expériences. Exemple : Essai de choc automobile.
• Banc de validation (ou banc de recette, d'acceptation) : en phase de production, le banc de test valide entièrement le produit avant sa commercialisation, afin d'assurer que ses performances correspondent aux spécifications.
• Banc de maintenance : en phase de maintenance, c'est un outil permettant au technicien de maintenance de réparer le produit défectueux (essentiellement dans le domaine de l'électronique). Le banc mesure les performances du produit, permet de localiser l'origine de la panne et dans certains cas propose le remplacement des pièces défectueuses, de la carte électronique au composant selon le niveau de maintenance visé.
• Banc GO/NOGO (ou banc de vérification de bon fonctionnement) : banc léger et économique qui vérifie si le produit est en état de marche, sans aller jusqu'à en tester les performances. Les outils de diagnostic utilisés par les garagistes sur les automobiles modernes en sont un exemple.
• Équipement de test intégré : plus communément appelé BITE pour Built In Test Equipment en anglais. C'est un circuit de test intégré au produit qui indique s'il présente un défaut, comme par exemple les voyants présents sur le tableau de bord d'une automobile.

Les bancs d'essai ou de validation peuvent comporter des tests dans des environnements particuliers :

• tests en température (burning),
• test en vibrations,
• chambre anéchoïque…
• test diélectrique, de claquage

Fonctionnement

Le banc de test mesure les performances du produit grâce à des instruments de mesure. Un banc de test semi-automatique guide un opérateur pour réaliser les mesures, alors qu'un banc automatique pilote directement les instruments de mesure et réalise le test en autonomie. À cette fin, la plupart des instruments industriels sont télécommandables. Les bus d'instrumentation les plus utilisés sont les bus GPIB (IEEE 488), RS232 et USB pour les appareils les plus modernes.

Un logiciel est chargé d’enchaîner les scénario de test (position du produit par rapport à un instrument, température de test …), de relever les résultats de mesure, d’effectuer des calculs et d’éditer un fichier de résultat. Le développement du logiciel peut se faire avec des moyens classiques ou avec des outils spécifiques aux bancs de tests (LabVIEW, LabWindows/CVI … ). Dans les grandes entreprises, un banc fait partie d’uns stratégie de test, déployée pour plusieurs produits, plusieurs stades de développement, en interne ou chez des sous-traitants …^[1],[2]

Références

1. ↑ Youssef Belgnaoui, « Un seul outil logiciel pilote tous les test », dans Mesures, n^o 812, février 2009 [texte intégral] 
2. ↑ dolly gestamatic, « Le banc de test diélectrique », dans Newsletter technique Gestamatic, janvier 2011 [texte intégral] 

Voir aussi

• Production
• Maintenance
• Test (informatique)